
1. Uppbygging: Lengdarfesting og efnisendurkoma með servó, vökvakerfi með stöðugum blöðudælu og sveiflustýrðri beygju. Vélin samanstendur af efnisgrind, skurði og beygjuvél, og beygjan hreyfist í lengdarstefnu til að framleiða vinnustykki af mismunandi lengd. Sjálfvirk hringrás: rétta → fóðra → þjappa → skera → beygja → draga kjarna → losa → losa → endurstilla.

Rafknúin afrúllunarrekki, álbakki (burðargeta ≤ 150 kg).
Rekki (innanhúss dælutegund)
3. Réttingarbúnaður: Jöfnunarhjólið er staðsett lárétt og lóðrétt, það hringlar og réttir koparrörið frá tveimur hliðum. Hvert koparrör hefur fjögur hringlaga hjól og 12 jöfnunarhjól, þar af eitt hringlaga hjól og fjögur jöfnunarhjól með miðlægri ásstillingu, til að tryggja beina línu á hárnálarörinu.
4. Efnisgreining án efnisgreiningar: Notkun ljósrofagreiningar, staðsett fyrir framan stillingarhjólið.
5. Fóðrunarbúnaður: Notkun núningsfóðrunar, uppbyggingin er þannig að strokkurinn þrýstir á beltið með fóðrun. Hvert sett af samstillingarbeltum er með sérstökum strokk, fóðrunarstrokkurinn þrýstir á tímareimina, efri og neðri tímareimin eru klemmd á koparrör með núningsfóðrun. Þegar fóðrunin er á sínum stað hægir fóðrunarhraðinn og þrýstingurinn á strokknum lækkar einnig. Þannig er koparrörið á sínum stað og þrýstingurinn á strokknum minnkar til að koma í veg fyrir að koparnúningurinn afmyndist. Með því að knýja fóðrunina áfram með vökvaolíumótornum er auðvelt að ná fram háum og lágum hraða með því að hægja (byrja) → hratt → hægja (á sínum stað) á högginu til að tryggja mikla skilvirkni og gæði vinnustykkisins.
6. Færið á sinn stað með skynjaranum sem greinir rofann.
7. Skurðarbúnaður fyrir Cooper-rör: Notkun á ytri helluborðsskurði fyrir Cooper-rör, smurning á skurðúðaþoku, hægt er að stilla skurðardýpt hvers Cooper-rörs sérstaklega til að tryggja samstillingu á skurði koparrörsins og minni rýrnun. Eftir skurð snýst fóðrunarbeltið við til að aðskilja Cooper-rörið.
8. Beygjubúnaður: Samanstendur af beygjuklemmu, snúningi beygjunnar, upp- og niðurbeygjumótinu og öðrum hlutum. Til að tryggja áreiðanlega klemmu við beygju er eitt kooperrör notað með einu beygjumóti, og hvert beygjumót er með klemmusílindu. Snúningsbúnaðurinn snýst með sveiflusílind sem knúin er af beygjutækinu. Beygjumótið er fest á fasta plötu sem knúin er af tveimur sílindrum. Þegar mótið er lækkað er hægt að fæða það eða losa það. Þegar sniðmátið er lyft er beygjumótið lokið.
9. Útblástur, kjarnadráttur og dornbúnaður: Ofangreind tæki eru sett upp á járnbrautina. Eftir að beygju koparpípunnar er lokið er hreyfanlega dorninn knúinn áfram af strokknum í beygjuham, fer út úr beygjuskurðarpunktinum og losnar síðan. Servómótorinn knýr útblásturssætið hratt áfram í gegnum kúluskrúfuna. Tengingin við hreyfanlega dorninn er tengistöng úr þykkveggjum, kölddregnum, óaðfinnanlegum pípum með olíuþokusmurningu og dreifingaraðila. Olíuþokusmurningurinn fer í gegnum dreifingartækið og götin í tengistönginni til að úða inn í vegginn eftir að mótið hefur klemmt teninginn og beygt til að tryggja gæði olnbogans.
10. Lengdarstilling klemmu: Ef lengdarforskriftir hárnálar breytast ætti að stilla þær með lengdarstillingarbúnaði. Lengdarstillingarbúnaðurinn samanstendur af eftirfarandi hlutum.
① Stilling á beygjulengd: Notuð til að stilla lengd vinnustykkisins eftir beygju, staðsetning útskriftarsætisins er fengin með servómótornum í gegnum kúluskrúfuna; staðsetning beygjuvélarinnar er lokið með því að knýja servómótorinn og þegar hún er á sínum stað er sjálfvirkur klemmubúnaður og botninn festur.
② Leiðargrind, stillingarbúnaður fyrir fóðrara: Búnaðurinn er búinn leiðargrindum af mismunandi lengd eftir lengd hárnálarrörsins. Fóðrarinn er knúinn áfram af strokknum, móttökuarmurinn er festur á langan ás og móttökuarmurinn getur rennt meðfram langásnum, breytt fjarlægðinni milli tínsluarmanna eða aukið fjölda tínsluarmanna til að mæta mismunandi lengdum vinnustykkisins.
11. Vél búin öryggisljósrafvörn á báðum hliðum búnaðarins.
12. Vökvastöðin er staðsett í skurðarramma, hún er notuð sem dæludæla með stöðugum hraða og loftkæli.
SN | Efni | Vörumerki/Uppruni |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Mann-vél viðmót | Mitsubishi |
3 | Servó mótor | Mitsubishi |
4 | Loftþrýstijafnloki | SMC |
5 | Sívalningur | SMC |
6 | Vökvakerfishlutir | YUKEN/Japan |
7 | Eclectic íhlutir | Schneider |
8 | Almennur mótor | Sameiginlegt vörumerki |
9 | Minnkunarbúnaður | Sameiginlegt vörumerki |
10 | Beri | C&U/NSK |
11 | Línuleg leiðsögn | HIWIN |
Vara | Færibreyta | ||||
Fyrirmynd | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
A. Rafmagnsútfelling B. Innri dæluútrennsli C. Loftþrýstibúnaður D. Ljósrafvirkur verndarbúnaður | |||||
Cooper-rörið | Efni | Efni | Málmblöndukóði: TP2 (mjúkur) (Uppfyllir GB/T 17791 staðalinn) | ||
Tegund | Hámarks ytri þvermál Φ1100 mm | ||||
Þykkt mm | 0,3~0,41 (ráðlagt) | ||||
Ytra þvermál mm | Φ9.52 | Φ12,7 | |||
Stærð vinnustykkis | Miðjufjarlægð mm | 25.4 | 48 | ||
Hámarkslengd mm (Lágmark 200) | 3600 | 3600 | |||
Vinnsla númers á sama tíma | 8 | ||||
Sjálfvirk vinnsluhringrás s/tími | ≤14 (reiknað út frá 1m vinnustykki) | ||||
Rafmagnsupplýsingar | Aflgjafi | AC380V/50Hz, ±10%. | |||
Afl olíudælumótors | 1,5 kW | ||||
Mótorafl skurðarins | 1,5 kW | ||||
Mótorafl fóðrunar | 3 kW | ||||
Beygjumótor | 2kW servómótor | ||||
Mótor til að festa lengd | 0,4 kW servómótor | ||||
Vökvakerfi | Vökvadæla | stöðugum hraða vængjadælu | |||
Vökvakerfisolía | ISOVG32/rúmmál vökvatanks 160 lítrar | ||||
Vinnuþrýstingur | ≤6,3 MPa | ||||
kælingarleið | Loftkæling | ||||
Loftframboð | 0,4~0,6 MPa, 500L/mín | ||||
Rokgjarn olía | Japanska Idemitsu Kosan AF-2C olíutankurinn rúmmál 20 lítrar |