1. Kerfi með einum servómótor, notar stóran, beinan servómótor og drifbúnað með mikilli ofhleðslugetu til að ná lágri orkunotkun, mikilli flutningsnýtingu, áreiðanlegri afköstum og þægilegu viðhaldi.
(1) Stillanlegur hraði og slaglengd
a. Hægt er að velja höggið sjálfkrafa eftir þykkt plötunnar, sem bætir vinnuhagkvæmni.
b. Hægt er að stilla gatahraðann á hverjum stað í hverri stöð,
c. Vélin getur náð miklum hraða við tóma keyrslu og lágum hraða við raunverulega kýlingu, á þennan hátt er hægt að bæta gæði kýlingarinnar á áhrifaríkan hátt og það er í raun enginn hávaði við kýlingu.
(2). Kerfið er með ofstraumsvörn og vélrænni ofhleðsluvörn.
(3). Hægt er að stilla gatakraftinn sjálfkrafa í samræmi við þykkt plötunnar og hraða pressunnar til að tryggja hámarksgæði gatans.
2. Turninn með hylsun er unnin í pörum
Turninn er unninn með sérstökum búnaði til að tryggja samása efri og neðri turnsins og lengja líftíma verkfæra; runnóttur turn einfaldar uppbyggingu turnsins til að lengja líftíma; hægt er að nota langa verkfæralengd til að auka nákvæmni leiðsagnar og lengja líftíma verkfæra (fyrir þykkar plötur).
3. Innfluttir loft-, smur- og rafmagnsíhlutir tryggja áreiðanleika allrar vélarinnar.
4. Stór leiðarleið og kúluskrúfa frá Japan eða Þýskalandi tryggir mikla nákvæmni í fóðrun.
5. Vinnuborð með hörðum burstum og kúlum dregur úr hávaða og titringi við gang og verndar einnig yfirborð plötunnar.
6. O-gerð suðugrind hefur verið titruð tvisvar sinnum, spennan hefur verið fjarlægð alveg. Grindin er unnin í tvíhliða fimmhyrningsvinnslustöð Þýskalands SHW í einu lagi, engin þörf á að staðsetja hana aftur.
7. Fljótandi klemma með miklum klemmukrafti tryggir stöðuga fóðrun; samþættur vagn tryggir góða stífleika og þægilega hreyfingu klemmunnar.
8. Kerfið er með sjálfvirkri klemmuvörn til að koma í veg fyrir skemmdir á verkfærum og klemmum, sem tryggir samfellda virkni forritsins.
9. Sjálfvirka vísitölan notar mjög nákvæmt sniglahjól og sniglakerfi, sem tryggir mjög nákvæma vísitölu. Hámarksþvermál verkfæra getur náð 88,9 mm og hægt er að stækka sjálfvirka vísitöluna í 4 stk.
10. Samþætt bjálkabygging gerir vagninn og bjálkann að einum hluta, sem eykur stífleika og tryggir nákvæma staðsetningu. Vélin getur gengið mun stöðugri við mikinn hraðafóðrun og kemur í veg fyrir að X- og Y-ásarnir beygja sig.
11. X-ás: notar servómótor til að knýja nákvæmar kúlur og vagninn er með mikilli stífleika og létt hönnun. Y-ás: servómótor knýr beint fóðrunargrindina sem er tengd við leiðarbraut vélarinnar. Skipt geisli er festur við fóðrunargrindina og virknikrafturinn verður fluttur til vélarinnar og jarðar í gegnum fóðrunargrindina og leiðarbrautina til að draga úr sjálfs titringi geislans. Þessi uppbygging einkennist af góðum stífleika, léttri þyngd, lágu þyngdarafli og góðri sveiflu í öllu fóðrunarkerfinu, stöðugri gangi og góðri nákvæmni.
12. Miðlægt smurningarkerfi er notað til að senda smurolíu beint á viðkomandi smurpunkt, sem dregur úr núningi hvers vinnupara og eykur endingartíma.
13. Rofi gegn aflögun plötunnar og rofi gegn afklæðningu plötunnar eru notaðir.
| Nei. | Nafn | Magn. | Athugasemd |
| 1 | Pökkunarlisti | 1 sett | |
| 2 | Gæðavottorð | 1 sett | |
| 3 | Handbók fyrir vélvirkja | 1 sett | |
| 4 | Rafmagnsnotkunarhandbók | 1 sett | |
| 5 | Grunnteikning | 1 sett | |
| 6 | Rafmagns aðalteikning | 1 sett | |
| 7 | Sjálfvirk forritun hugbúnaðarkerfisskjöl | 1 sett | |
| 8 | Aðalteikning rafmagns frá DBN | 1 sett | |
| 9 | Handbók um verkfæri | 1 sett | |
| 10 | Handbók fyrir CNC kerfi | 1 sett | |
| 11 | Verkfærateikning | 1 sett |
| Nei. | Nafn | Mælir | Magn. |
| 1 | Tvöfaldur lykill | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 sett |
| 2 | Færanlegur skiptilykill | 200 | 1 nr. |
| 3 | Sokkhauslykill | S1.5-S10 | 1 sett |
| 4 | Krossskrúfjárn | 100×6 | 1 nr. |
| 5 | Smursprauta | HS87-4Q | 1 nr. |
| 6 | Smurningardæla fyrir smurolíu | SJD-50Z | 1 nr. |
| 7 | Háþrýstibyssa | 1 sett | |
| 8 | T-laga hnappur | M14×1,5 | 1 nr. |
| 9 | Aðkomuskipti | M12 PNP SN=2 opið | 1 sett |
| 10 | Aðkomuskipti | M12 PNP SN=2 lokað | 1 nr. |
| 11 | Skiptilykill | T09-02.500.000-38 | 1 nr. |
| 12 | Lykill fyrir gasflöskurofa | 1 sett | |
| 13 | Mjúk pípa | Ø 12 | 1 nr. |
| 14 | Mjúkur pípupinna | KQ2H12-03AS | 1 sett |
| 15 | Grunnhlutar | 1 nr. |
| Nei. | Nafn | Mælir | Magn. | Athugasemd |
| 1 | Klemmugírsborð | 3 nr. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Klemmuverndarborð | 6 nr. | T02-20A.000.000-09C Eða T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Fjöður Lítil skrúfuklemma | M4x10 | 20 stk. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | skrúfaðu klemmuna Innri skrúfa | M8 x 1 x 20 | 20 nr. | |
| 4 | Klippiblað | 30 tonn | 2 nr. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Innri skrúfa | M8 x 1 x 20 | 4 nr. |
FANUC CNC kerfið er sérhæft CNC kerfi sem þróað var af japanska FANUC sérstaklega til að uppfylla eiginleika þessarar gerðar véla og bæta áreiðanleika vélarinnar að miklu leyti.
Ég, Einkenni kerfisins
1. Grafísk og gataaðgerð;
2. Þægilegt alhliða G kóðaforrit fyrir auðvelda notkun;
3. Alhliða RS232 staðlað tengi til að eiga þægileg samskipti við tölvu;
4. Ítarlegur stafrænn servómótor og servókerfi;
5,10,4 tommu LCD litríkur skjár;
6. Hálf-lykkju endurgjöf púlskóðara;
7. EMS minni: 256K;
8. Vettvangsnám, skrifstofunám;
9. Kínversk og ensk skjár;
10. Virkni grafískrar hermunar;
11. Eitt PCMCIA kort með stórum afkastagetu til að taka afrit af kerfisbreytum, stigateikningu og vinnsluforriti, og átta sig á netvinnslu stórra vinnsluforrita;
12. Hækkun í minnstu einingunni, staðsetningargreining og servóstýring til að ná miklum hraða og mikilli nákvæmni í rekstri;
13. Hægt er að skilgreina rekstrarhnappinn á spjaldinu í samræmi við raunverulegar kröfur;
14. Ofurhraðvirkir kúplingsgagnasnúrar með litlum kapaltengingum;
15. Mikil samþætting, sérhæfður hugbúnaður. Stuttur ræsingartími, gögn glatast ekki ef rafmagnsskortur verður skyndilega;
16. Geymsla fyrir 400 forrit.
1. Línulegir ásar: X, Y ásar, snúningsásar: T, C ásar, gataás: Z ás;
2. Viðvörun vegna rafmagnsvillu eins og ofhleðslu.
3. Hlutverk sjálfsgreiningar.
4. Fall mjúkra marka.
5. Alhliða G kóði fyrir forrit;
6. Virkni verkfærabóta;
7. Virkni skrúfufjarlægðarjöfnunar;
8. Virkni öfugs bilsbóta;
9. Fall af sveigju hnita;
10. Hlutverk endurstaðsetningar;
11. Virkni SJÁLFVIRK, HANDVIRKT, JOG ham;
12. Virkni klemmuverndar;
13. Virkni læsingar innri skráar;
14. Virkni breytuforrits;
15. Virkni undirforrits;
16. Virkni hraðstöðu og kýlaláss;
18. Virkni M-kóða;
19. Algjört og stigvaxandi forrit;
20. Stökk með skilyrðingu, stökk án skilyrðingar.
Kynning á forritunarhugbúnaði
Við notum CNCKAD frá METALIX Company. Hugbúnaðurinn er heildstætt safn af sjálfvirkum CAD/CAM forritunarhugbúnaði frá hönnun til framleiðslu. Með stjórnun mótasafns, sjálfvirkri stillingarvalsvinnslu, bestun slóðar og öðrum aðgerðum er hægt að búa til sjálfkrafa með CAD teikningum og NC vinnsluferlum. Þú getur náð fram forritun fyrir einn hluta, sjálfvirkri hreiðurgerð og heildarpakka.
Teikning: Öflug grafík, auðveld og innsæi í notkun. Auk staðlaðrar teikniaðgerðar í samræmi við eiginleika málmplötu, eru einnig bætt við sérstökum teikniaðferðum eins og skurði, hringlaga, þríhyrningslaga, rétthyrndum og útlínum, hnoðun, ávísunum og sjálfvirkri leiðréttingu, klippingu eða stimplun, kínverskum stöfum DXF/IGES/CADL/DWG skráarinntaki o.s.frv.
b) Virkni gatunar
Með sjálfvirkri kýlingu, sérstöku móti, sjálfvirkri flokkun, sjálfvirkri flutningi, brúnklippingu og öðrum aðgerðum.
c) Hlutverk klippingar
Sjálfvirk útlínuskoðun og leiðrétting á breytum efnisgerðarinnar, þykktarinnar, stakrar skurðar, skurðar og klippingar og annarra aðgerða, sjálfvirk klippivinnsla á útfærsluplötunni.
d) Eftirvinnsla
Sjálfvirk eða gagnvirk vinnsla nær yfir öll ferli: stimplun, leysigeislaskurð, plasmaskurð, eld, vatnsskurð og fræsingu.
Ítarleg eftirvinnsla getur framleitt alls kyns árangursríka NC kóða, stutt undirferli, makróforrit, svo sem hagræðingu verkfæraslóðar og lágmarks snúning móts, stuðning við innspýtingu, lofttæmissogsvélar eins og efni og renniblokkhraða.
Til að flytja forrit yfir í aðra vél þarf aðeins nokkur músarsmell. Þetta er byggt á eftirvinnsluaðferð CNCKAD, þar sem óhóflegar tölvuskrár eru fjarlægðar sem gerir aðgerðina enn betri.
e) Grafísk hermun með CNC
Hugbúnaðurinn styður hvaða grafíska hermun sem er af CNC forritum, þar á meðal handskrifaðan CNC kóða, klippingarferlið er einnig mjög einfalt, hugbúnaðurinn getur sjálfkrafa athugað hvort villur séu týndar, svo sem villur í klemmu- og fjarlægðarstillingum o.s.frv.
f) Umbreyting úr NC í teikningu
Annað hvort handskrifað eða með öðrum NC kóða, er hægt að breyta einfaldlega í hlutagrafík.
g) Dagsetningarskýrsla
Getur prentað gagnaskýrslu, þar á meðal allar upplýsingar eins og fjölda hluta, vinnslu upplýsinga eins og tíma, mótunarsett o.s.frv.
h) DNC-sending
Að taka upp Windows viðmót flutningseiningarinnar, þannig að flutningur milli tölvu og vélarbúnaðar er mjög auðveldur.
1) Styðjið núverandi allar gerðir af CNC turnsláttarvélum, leysiskurðarvélum, plasmaskurðarvélum og logskurðarvélum og öðrum vélum.
2) Styðjið allt ferlið við notkun CNC búnaðar, þar á meðal teikningu, sjálfvirka eða gagnvirka vinnslu, eftirvinnslu, CNC hermunarforrit, handvirka og sjálfvirka skurð, niðurhal og upphleðsla NC skráa o.s.frv.
3) Getur slegið beint inn Autocad, SolidEdge, SolidWork og CadKey o.fl., þar á meðal allar frægar grafíkskrár sem eru búnar til með CAD hugbúnaði.
4) Hugbúnaðurinn styður fjölbreytt úrval af tölulegum stýribúnaði og getur sett NC-hluta til að búa til mismunandi búnaðarskrár fyrir mörg tæki samtímis meðan á vinnslu stendur.
Sjálfvirk endurstaðsetning
Þegar stærð plötunnar er stærri en ákveðið bil, endurstillir vélin sjálfkrafa staðsetninguna og býr síðan sjálfkrafa til staðsetningarleiðbeiningar; ef notandinn hefur sérstakar kröfur er hægt að breyta eða eyða eigin endurstaðsetningarleiðbeiningum.
Sjálfvirk forvarnir gegn klemmum
Leiðbeiningar sem myndaðar eru með sjálfvirkri staðsetningu geta komið í veg fyrir að klemman sé dauðsvæði og dregið úr sóun; hvort sem plata er hluti eða fleiri hlutar af stálplötu, getur það komið í veg fyrir klemmunaaðgerð.
Vinnsla á ræmuefni
Til að draga úr aflögun efnisins í stimplunarferlinu er hægt að nota ræmuvinnslutækni og nota skurðarverkfæri að framan eða aftan á greininni.
Klippingartækni
Í samvinnu við sameiginlega brún gata, sjálfvirk gata sem getur kýlt brotið efni í kringum brúnina.
Einn rólegur hreyfist sjálfkrafa
Með færanlegri klemmu er hægt að búa til vél með hugbúnaði sem hreyfir klemmuna sjálfkrafa í gegnum NC leiðbeiningar.
Lágmarks snúningur deyja
Lágmarks snúningshraða deyjanna getur dregið úr sliti á sjálfvirkri vísitölustöð og bætt framleiðsluhagkvæmni.
Virkni fleiri gatagerða
Virkni þríhyrningslaga gata, skálaga gata, bogagöta og annarra einstakra og skilvirkra gataaðferða.
Virkni sterkrar sjálfvirkrar gatunar
Sjálfvirkir gataaðgerðir fela í sér sjálfvirka örtengingu, snjalla val á móti og fjölbreytt úrval viðvörunargreiningar og annarra aðgerða.
I) Sjálfvirk skurðarvirkni
METALIX CNCKAD inniheldur AutoNest íhlut sem er safn af raunverulegum hugbúnaði fyrir sjálfvirka plötubestun, sem getur framkvæmt alla tæknilega bestun á plötum.
1. Loftframboð: mældur vinnuþrýstingur ætti að vera meira en 0,6 mPa, loftflæði: meira en 0,3 m3/mín.
2. Afl: 380V, 50HZ, aflsveiflur: ±5%, rafmagn 30T er 45KVA, kraftsnúruþvermál er 25mm², rofinn er 100A. Ef aflgjafinn er ekki stöðugur þarf stöðugleikara, ef rafmagnsleki er nauðsynlegur þarf vernd.
3. Vökvaolía: (SHELL) Tonna T220, eða önnur olía til að smyrja leiðar- og teina.
Smurolía: 00#-0# Öflugur þrýstingsfeiti (GB7323-94), tillaga: við hitastig undir 20°C skal nota 00# Öflugur þrýstingsfeiti, við hitastig yfir 21°C skal nota 0# Öflugur þrýstingsfeiti.
| Vörumerki | Nafn | Athugasemdir | Hitastig |
| Skel | EPO | 0# Öfgaþrýstingsfita | 21°C yfir |
| Skel | GL00 | 00# Öfgaþrýstingsfita | 20°C undir |
3. Umhverfishitastig: 0°C - +40°C
4. Rakastig umhverfis: rakastig 20-80% RH (án þéttingar)
5. Haldið frá sterkum titringi eða truflunum á rafsegulsviði
6. Umhverfi með litlu ryki, engu eitruðu gasi
7. Undirbúið grunninn samkvæmt grunnteikningunni
8. Notandinn ætti að velja tæknimann eða verkfræðing til þjálfunar, sem skal hafa að minnsta kosti lokið tæknimenntun úr framhaldsskóla, og skipuleggja þjálfunina til langs tíma.
11. Undirbúa verður grunninn samkvæmt teikningunni
12. Opnunarlykill, 65 mm skiptilykill, eftirbrennari fyrir stuðningsstöng, til að stilla grunnhæð.
13. Meira en 5 lítrar af hreinu bensíni, nokkrar tuskur, byssa, smurolía, um 1 lítri til að skúra vélar og mót.
14 með einni Ф10*300 og einni Ф16*300 koparstöng fyrir uppsetningu mótsins. Langur bjálki (skrokkur og bjálki eru pakkaðir sérstaklega, en einnig til að undirbúa einingarnar sem sendar eru)
15 mælikvarði (0-10 mm svið), notaður til að kemba hornréttleika X- og Y-ássins.
16 Þegar búnaður kemur í verksmiðjuna skal útbúa 20 tonna umferðar- eða krana til að lyfta búnaði.
17. Ef V-ásinn er búinn vatnskælimótor, verður að útbúa viðeigandi kælimiðil, rúmmálið er 38L
Önnur mál sem ekki eru fjallað um þarfnast frekari túlkunar og samræmingar
CNC virkisturn gata vél; virkisturn gata; virkisturn gatapressa; CNC gata; virkisturn gata vél; CNC gatapressa; CNC virkisturn gatapressa; CNC virkisturn gatapressa; CNC virkisturn gatavél; virkisturn gata til sölu; virkisturn gatapressa vél; CNC gatapressa vél, CNC gatavél til sölu; CNC virkisturn gatapressa; CNC gata- og beygjuvél; töluleg stjórnað virkisturn gatapressa; servó drifið virkisturn gatapressa; virkisturn gatapressa til sölu
| Nei. | Upplýsingar | Eining | Vélarlíkan | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Hámarks höggkraftur | kN | 300 | ||
| 2 | Aðal akstursgerð | / | Einn mótor knúinn | ||
| 3 | CNC kerfi | / | FANUC CNC kerfi | ||
| 4 | Hámarksstærð blaðvinnslu | mm | 1250*5000 (með einni breytingu) | 1500*5000 (með einni breytingu) | |
| 5 | Fjöldi klemma | nei | 3 | ||
| 6 | Hámarksþykkt vinnslublaðs | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Hámarksþvermál gata í hvert skipti | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Aðal framherjaslag | mm | 32 | ||
| 9 | Hámarkshögg við 1 mm hraða | hpm | 780 | ||
| 10 | Hámarkshiti við 25 mm hraða | hpm | 400 | ||
| 11 | Hámarks nagahraði | hpm | 1800 | ||
| 12 | Fjöldi endurstaðsetningarstrokka | sett | 2 | ||
| 13 | Fjöldi stöðva | nei | 32 | ||
| 14 | Fjöldi gervigreindar | nei | 2 | ||
| 15 | Fjöldi stýriása | nei | 5(X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Tegund verkfæra | / | Langt gerð | ||
| 17 | Tegund vinnuborðs | / | Undir 3,2 mm: Fast vinnuborð með fullum burstum (Hægt er að bæta við lyftikúlum til hleðslu sem valmöguleika) | ||
| Yfir 3,2 mm: Vinnuborð með fullum kúlum | |||||
| 18 | Hámarksfóðrunarhraði | X-ás | m/mín | 80 | |
| Y-ás | 60 | ||||
| XY sameinað | 100 | ||||
| 19 | Turnhraði | snúninga á mínútu | 30 | ||
| 20 | Snúningshraði verkfæra | snúninga á mínútu | 60 | ||
| 21 | Nákvæmni | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Hámarks burðargeta | Kg | 100/150 fyrir kúlulaga vinnuborð | ||
| 23 | Aðalmótorafl | kVA | 45 | ||
| 24 | Verkfærastilling | / | sjálfstæð hrað sundurgreiningargerð | ||
| 25 | Loftþrýstingur | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Loftnotkun | L/mín | 250 | ||
| 27 | Minnisgeta CNC | / | 512 þúsund | ||
| 28 | Greining á dauðum svæðum klemmu | / | Y | ||
| 29 | Rofi gegn afklæðningu á plötum | / | Y | ||
| 30 | Rofi gegn aflögun blaðs | / | Y | ||
| 31 | Útlínuvídd | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Nei. | Nafn | Vörumerki | Mælir | ||
| 1 | CNC kerfi | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servó bílstjóri | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servómótor (X/Y/C/T ás) | FANUC | AIS(X, Y, T, C) Sérstök mótor fyrir V-ás | ||
| 4 | Leiðarvegur | ÞAK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Kúluskrúfa | ÞAK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Nákvæm legur | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Loftþrýstihlutar | Þriggja liða | SMC | AC30A-03D | |
| Segulloki | SY5120-5D-01 | ||||
| Hljóðdeyfir | AN10-01 | ||||
| Sívalningur | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Rafkerfi | Brotari | Schneider | / | |
| Hafðu samband | Schneider | / | |||
