SMAC býður upp á heildarbúnað fyrir úðamálunarlínur, duftmálunarlínur, rafgreiningarlínur, anóðunarlínur, forvinnslu, hreinsun, þurrkun og herðingu, flutning og meðhöndlun úrgangsgass og skólps. Vörur SMAC eru mikið notaðar í atvinnugreinum eins og bílaiðnaði, mótorhjólaiðnaði, reiðhjólaiðnaði, upplýsingatæknivörum, 3C vörum, heimilistækjum, húsgögnum, eldhúsáhöldum, skreytingarbyggingarefnum og byggingarvélum.
Eftir að vinnustykkið fer úr herðingarofninum fer það inn í hraðkælikerfið til kælingarmeðhöndlunar.
Rafdráttarhúðun felur í sér að ytri rafsviði er beitt til að dreifa jónuðum málningarögnum sem eru sviflausar í vatni, sem gerir þeim kleift að húða yfirborð vinnustykkisins og mynda verndandi lag. Þetta ferli hefur nokkra kosti:
Jafnt húðun: Húðunin er borin jafnt yfir yfirborðið.
Sterk viðloðun: Málningin festist vel við vinnustykkið.
Lágmarks málningartap: Lítil sóun verður á húðunarefni, sem leiðir til mikillar nýtingarhlutfalls.
Lágur framleiðslukostnaður: Heildarframleiðslukostnaður lækkar.
Vatnsleysanlegt þynningarefni: Málninguna má þynna með vatni, sem útilokar eldhættu og eykur öryggi við framleiðslu.
Þessir eiginleikar gera rafdráttarhúðun að vinsælu vali í ýmsum atvinnugreinum.
Örsíunarbúnaðurinn (UF) samanstendur aðallega af himnueiningum, dælum, pípum og tækjum, allt sett saman. Til að tryggja eðlilega virkni örsíunareiningarinnar er hún venjulega búin síunar- og hreinsunarkerfum. Megintilgangurinn er að lengja endingartíma málningarlausnarinnar, bæta gæði húðunarinnar og tryggja nauðsynlegt magn af örsíunarvökva fyrir eðlilega virkni búnaðarins.
Örsíunkerfið er hannað sem beint hringrásarkerfi: rafdráttarmálningin er dælt í gegnum aðrennslisdælu að forsíu örsíunkerfisins í 25 μsekúndur af forvinnslu. Eftir þetta fer málningin inn í aðaleiningu örsíunkerfisins þar sem vökvaskiljun á sér stað í gegnum himnueininguna. Þéttni málningin sem örsíunkerfið skilur að er skilað aftur í rafdráttartankinn í gegnum pípulagnirnar fyrir þéttni málningarinnar, en örsíuvökvinn er geymdur í geymslutanki örsíuvökvans. Örsíuvökvinn í geymslutankinum er síðan fluttur á notkunarstað með flutningsdælu.
Hitapoki - Bakstur og herðing
Hitapoki er notaður við bökunar- og herðingarferli húðunar, sérstaklega í atvinnugreinum eins og bílaiðnaði og framleiðslu. Hér er yfirlit:
1. Virkni: Hitapokinn veitir stýrðan hita á húðuðu vinnustykkin, sem auðveldar herðingu málningar eða annarra húðunarefna. Þetta tryggir að húðunin festist vel og nái tilætluðum hörku og endingu.
2. Hönnun: Hitapokar eru yfirleitt úr hitaþolnum efnum og eru hannaðir til að dreifa hita jafnt yfir yfirborð vinnustykkisins.
3. Hitastýring: Þau eru oft með innbyggðum hitastýringarkerfum til að viðhalda nauðsynlegum herðingarhita og tryggja þannig samræmda árangur.
4. Skilvirkni: Notkun hitunarpoka getur dregið úr orkunotkun samanborið við hefðbundna ofna, þar sem hún getur beint hitanum beint að þeim hlutum sem verið er að herða.
5. Notkun: Algengt er að nota það í duftlökkunarferlum, rafdráttarmálun og öðrum notkunum þar sem endingargóð áferð er nauðsynleg.
Þessi aðferð eykur gæði fullunninnar vöru og tryggir jafnframt skilvirka nýtingu auðlinda.
Flutningskerfi
Yfirborðsflutningakerfið samanstendur af nokkrum lykilhlutum, þar á meðal drifbúnaði, spennubúnaði með lóðum, keðjum, beinum brautum, sveigðum brautum, sjónaukabrautum, skoðunarbrautum, smurkerfum, stuðningum, burðarhengjum, rafstýrikerfum og ofhleðsluvarnarbúnaði. Helstu hlutverk þess eru eftirfarandi:
1. Notkun: Þegar mótorinn snýst knýr hann brautirnar í gegnum milligír, sem knýr alla færibandskeðjuna. Vinnuhlutir eru hengdir upp á færibandið með ýmsum gerðum af upphengjum, sem auðveldar meðhöndlun og notkun.
2. Sérstilling: Skipulag færibandsins er ákvarðað af tilteknu vinnuumhverfi og flæði vöruferlisins og uppfyllir framleiðslukröfur á áhrifaríkan hátt.
3. Virkni keðjunnar: Keðjan þjónar sem togþáttur færibandsins. Sjálfvirkt smurningarkerfi er sett upp á keðjunni til að tryggja að allir hreyfanlegir liðir fái nákvæmt magn af smurefni.
4. Hengi: Hengibúnaðurinn ber keðjuna og ber þunga hluta sem fluttir eru eftir teinum. Hönnun þeirra er ákvörðuð af lögun vinnustykkisins og sérstökum kröfum um ferli. Krókar á hengibúnaðinum gangast undir viðeigandi hitameðferð til að tryggja að þeir þoli langvarandi notkun án þess að springa eða afmyndast.
Þetta flutningskerfi eykur rekstrarhagkvæmni og áreiðanleika í ýmsum iðnaðarforritum.
Birtingartími: 25. júlí 2025